-
礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案大家知道么?礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案大家知道么? 礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案,小編教大家一些方法,首先帶大家了解一下礦熱爐滲鐵的原因有哪些? 礦熱爐滲鐵的原因分析 分析原因: ①自焙碳磚理化指標(biāo)是否能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn); ②砌筑時(shí),縫隙未達(dá)到砌筑要求,部分耐火磚存在返工,其余砌筑質(zhì)量能否達(dá)到砌筑要求; ③烘爐時(shí),加入木材及焦炭較多,升溫過(guò)快,整個(gè)爐體溫度急速上升; ④操作上強(qiáng)插電極,提高電壓; ⑤電流超過(guò)額定值,無(wú)功大大超過(guò)有功,功率因數(shù)在有補(bǔ)償?shù)那闆r下約在0.3左右波動(dòng); ⑥電極下插困難,在前期停加白云石,增加焦炭,后期減焦炭并附加無(wú)炭料; ⑦采用髙A1203渣型是極不合適的,高熔點(diǎn)爐漁將收縮坩堝、電極難插、排渣不易,排干凈,將加劇爐況惡化; ⑧兩次大的翻渣對(duì)爐襯的沖擊。 礦熱爐滲鐵的處理措施 ①適度調(diào)低爐料配比中的Mn/Fe比,增大爐料中鐵元素將有利于消化爐底積存的炭化桂; ②采取排碳,料批中原考慮8^10%的排碳可降至5%,并隨時(shí)根據(jù)出鐵排碳的增加而恢復(fù)正常料批; ③適度提高料批中堿度,降低排渣難度; ④適時(shí)推高電壓,突然提高電壓會(huì)進(jìn)一步加劇爐口溫度上升; ⑤在技術(shù)管理人員在場(chǎng)的情況下,可偶爾地在出鐵后期釆用停電插電極,將坩堝區(qū)的半熔融的爐料擠出去,同時(shí)加強(qiáng)爐口拉排渣; ⑥調(diào)整焦炭品質(zhì),采用蘭炭和焦炭按一定的配比共同使用,增加比電阻; ⑦電流控制在額定值以?xún)?nèi);加強(qiáng)爐口拉排渣; ⑧在電極不明顯上漲的情況下,適度延長(zhǎng)出鐵周期,以提高爐溫。 以上就是礦熱爐廠(chǎng)家給大家分享的一些處理措施,更多詳情了解關(guān)注官網(wǎng):http://www.gyguandao.com/ 關(guān)鍵詞:礦熱爐 電弧爐 直流礦熱爐 直流電弧爐2021-10-13 -
礦熱爐的性能受哪些方面影響?礦熱爐的性能受哪些方面影響? 根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工作特點(diǎn),礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的,而短網(wǎng)是一個(gè)大電流工作的系統(tǒng),較大電流可以達(dá)到上萬(wàn)安培,因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能,正是由于這個(gè)原因,因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達(dá)到0.85以上,絕大多數(shù)的爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間,較低的功率因數(shù)僅使變壓器的效率下降,消耗大量的無(wú)用功,且被電力部分加收額外的電力罰款,同時(shí)由于電極的人工控制以及堆料的工藝,導(dǎo)致三相間的電力不平衡加大,較高可以達(dá)到20%以上,這導(dǎo)致冶煉效率的低下,電費(fèi)增高,因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù),降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗,提高冶煉效率的有效手段。 好了,以上便是關(guān)于礦熱爐的相關(guān)信息介紹,更多詳情了解關(guān)注官網(wǎng):http://www.gyguandao.com/ 關(guān)鍵詞:礦熱爐 電弧爐 直流礦熱爐 直流電弧爐2021-10-08 -
電弧爐煉鋼對(duì)原材料廢鋼有什么要求?電弧爐煉鋼對(duì)原材料廢鋼有什么要求? 電弧爐煉鋼的主要原材料是廢鋼這個(gè)是眾人皆知的,關(guān)于電弧爐煉鋼對(duì)廢鋼的一些要求這個(gè)卻不是人人都知道,那么今天閑來(lái)無(wú)事,小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下電弧爐煉鋼對(duì)原材料廢鋼的基本要求有哪些吧! 電爐煉鋼的主要材料是廢鋼,廢鋼質(zhì)量的好壞對(duì)煉鋼的質(zhì)量和成本以及生產(chǎn)率有著直接的關(guān)系,因此會(huì)對(duì)廢鋼有些基本的要求,具體如下: (1)廢鋼表面應(yīng)清潔,少銹。因?yàn)橄駨U鋼上的沙子這樣的雜物會(huì)降低爐子的導(dǎo)電性,延長(zhǎng)熔化時(shí)間,影響氧化器脫磷效果和侵蝕爐子。如果廢鋼生銹嚴(yán)重或沾上油污,就會(huì)降低鋼和合金元素的收率,增加鋼的氫含量。 (2)廢鋼不能含有鉛、錫、砷、鋅、銅等有色金屬。鉛密度高,熔點(diǎn)低,不溶于鋼液,容易沉積在爐底空隙,造成漏水事故。錫、砷、銅容易引起鋼的脆性。 (3)廢鋼不能混合密閉容器、易燃易爆物質(zhì)、有毒,確保安全生產(chǎn)。 (4)報(bào)廢化學(xué)成分要明確,黃磷含量不能太高。 (5)報(bào)廢外形不能太大。生鐵在電爐煉鋼中一般用于提高爐料的配給量,通常充電量不超過(guò)爐料的30%。 好了,以上便是電弧爐煉鋼對(duì)廢鋼的基本要求介紹,如果您想了解更多有關(guān)電弧爐煉鋼的相關(guān)信息介紹,可以關(guān)注我司官網(wǎng):http://www.gyguandao.com/ 關(guān)鍵詞:礦熱爐 電弧爐 直流礦熱爐 直流電弧爐2021-09-22 -
電弧爐煉鋼和轉(zhuǎn)爐煉鋼在轉(zhuǎn)換器上的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比分析!電弧爐煉鋼和轉(zhuǎn)爐煉鋼在轉(zhuǎn)換器上的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比分析! 電弧爐煉鋼是現(xiàn)在的主要煉鋼方式,當(dāng)然,主要也不是全部,現(xiàn)在也有一些煉鋼方式是轉(zhuǎn)爐,那么接下來(lái)我們來(lái)聊聊電弧爐煉鋼和轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比分析吧! 優(yōu)點(diǎn):降水純度高,冶煉周期短,耗電量低。如上所述,轉(zhuǎn)爐以高爐生產(chǎn)的鐵水為主要原料,轉(zhuǎn)爐煉鋼鋼純度高,雜質(zhì)合金元素少。轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝完全依賴(lài)于鐵水氧化引起的化學(xué)熱和物理熱,沒(méi)有外部能源輸入,耗電量低。冶煉周期為20~30分鐘,電爐煉鋼冶煉周期較短,生產(chǎn)節(jié)奏較快。 缺點(diǎn):爐溫低不適合難以溶解的合金元素,爐體容量大,工藝柔韌性差。轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝完全依賴(lài)于鐵水氧化產(chǎn)生的化學(xué)熱和物理熱,沒(méi)有外部能源輸入,因此轉(zhuǎn)爐溫度通常在2000以下,不適合冶煉難以熔化的合金元素。大型轉(zhuǎn)爐通常能達(dá)到200噸以上,但較大的爐容量也是轉(zhuǎn)爐,爐鋼規(guī)模較大,冶煉靈活性差,不適合冶煉少量多種鋼種。 好了,以上便是關(guān)于電弧爐煉鋼關(guān)于轉(zhuǎn)換器的優(yōu)缺點(diǎn)分析,更多有關(guān)電弧爐煉鋼的相關(guān)信息分析敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng):http://www.gyguandao.com/ 關(guān)鍵詞:礦熱爐 電弧爐 直流礦熱爐 直流電弧爐2021-09-18 -
電弧爐?和轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)比較!電弧爐和轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)比較! 電弧爐和轉(zhuǎn)爐煉鋼在原料、爐溫、冶煉周期、單爐規(guī)模等方面存在較大差異,今天閑來(lái)無(wú)事,小編給大家好好介紹一下關(guān)于電弧爐和轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比分析吧! 優(yōu)點(diǎn):廢鋼合金元素的第二次利用,電弧高溫能溶解難以溶解的合金元素,準(zhǔn)確調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度。也就是說(shuō),電弧爐煉鋼用的都是廢料,電弧爐煉鋼可以多次利用廢鋼中的元素,尤其是合金元素。電弧爐利用石墨電極和鐵材之間發(fā)生電弧的熱量冶煉鋼材,電弧區(qū)溫度高達(dá)3000度,可以冶煉電弧爐難以熔化的合金元素。同時(shí),還可以準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)電流大小,控制爐內(nèi)溫度,電弧爐可以長(zhǎng)時(shí)間準(zhǔn)確調(diào)節(jié)鋼水溫度。電爐的工藝柔韌性強(qiáng),可以滿(mǎn)足冶煉多種特殊鋼。 缺點(diǎn):鋼的質(zhì)量受廢鋼影響較大,冶煉周期長(zhǎng),耗電量大。也就是說(shuō),電爐以廢鋼為主要原料,在冶煉過(guò)程中會(huì)吸收更多雜質(zhì)進(jìn)入降水,導(dǎo)致降水質(zhì)量低。根據(jù)了解,目前廣泛使用的新型電弧爐平均出鋼時(shí)間為55~60分鐘,冶煉周期比轉(zhuǎn)爐煉鋼長(zhǎng)。耗電量為500千瓦時(shí)/t,給地方電網(wǎng)的供電壓力帶來(lái)很大壓力。 好了,以上便是關(guān)于電弧爐煉鋼在用電方面的優(yōu)劣勢(shì)分析對(duì)比,更多有關(guān)電弧爐相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注電弧爐廠(chǎng)家官網(wǎng):http://www.gyguandao.com/ 關(guān)鍵詞:礦熱爐 電弧爐 直流礦熱爐 直流電弧爐2021-09-14 -
電弧爐廠(chǎng)家揭秘電爐的優(yōu)缺點(diǎn)!你知道電弧爐的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用特點(diǎn)嗎? 電弧爐是煉鋼生產(chǎn)的必不可少的一種大型設(shè)備,關(guān)于電弧爐的應(yīng)用特點(diǎn)是很多人比較在意的,接下來(lái)我們跟隨電弧爐廠(chǎng)家優(yōu)能德一起來(lái)學(xué)習(xí)和了解下關(guān)于電弧爐的用途和應(yīng)用特點(diǎn)吧! HX系列三相煉鋼電爐 主要用途:電弧爐煉鋼以電能為熱能,利用電極和爐子之間發(fā)生的電弧高溫加熱和熔化爐子。主要用于精煉普通鋼、**碳鋼及各種合金鋼、不銹鋼。 設(shè)備特點(diǎn):HX系列三相煉鋼電弧爐旋轉(zhuǎn)爐蓋的頂部爐料形式。根據(jù)功率匹配,分為普通功率、大功率、超高功率。根據(jù)工作形式的不同,分為左側(cè)工作和右側(cè)工作兩種。按出鋼形式分為出鋼通出鋼和偏心出鋼。根據(jù)電極升降方式分為反油壓和全油壓。 設(shè)備配置:由傾斜機(jī)構(gòu)、爐體、爐蓋及升降機(jī)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電極升降機(jī)構(gòu)、甜網(wǎng)、電力變壓器、水冷系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。 好了,以上便是關(guān)于電弧爐的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用特點(diǎn)介紹,更多詳情了解關(guān)注電弧爐廠(chǎng)家官網(wǎng):http://www.gyguandao.com/ 關(guān)鍵詞:礦熱爐 電弧爐 直流礦熱爐 直流電弧爐2021-09-06 -
電弧爐廠(chǎng)家揭示了電爐的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)!電弧爐廠(chǎng)家揭示了電爐的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)! 電爐經(jīng)常出現(xiàn)在大型企業(yè)工廠(chǎng)里。今天,電弧爐廠(chǎng)家將談?wù)撾姞t的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn): 一、電爐的優(yōu)點(diǎn) 1)與燃油爐相比,容易獲得高溫。 2)可以從材料內(nèi)部加熱,以提高其溫度。 3)便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。 4)電爐沒(méi)有燃料爐的余熱損失,熱效率高。 5)溫度容易控制,便于遠(yuǎn)程控制和微調(diào)。 6)可以快速加熱。 7)性能運(yùn)行良好,無(wú)環(huán)境污染。 二、電爐的缺點(diǎn) 1)需要增加配電設(shè)備的成本。 2)電力成本高。 3)電阻加熱溫度超過(guò)1000時(shí),耐火材料可能導(dǎo)電,應(yīng)注意絕緣問(wèn)題。 以上是對(duì)電弧爐廠(chǎng)家分享的關(guān)于的電爐的優(yōu)缺點(diǎn)的分析。更多詳情請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng):http://www.gyguandao.com/ 關(guān)鍵詞:礦熱爐 電弧爐 直流礦熱爐 直流電弧爐2021-08-23 -
礦熱爐無(wú)功補(bǔ)償?shù)谋举|(zhì)礦熱爐無(wú)功補(bǔ)償?shù)谋举|(zhì) 在電網(wǎng)中,由于儲(chǔ)能元件(一般是電機(jī)和變壓器的線(xiàn)圈)的存在,隨著電壓的波動(dòng),在電源和元件之間形成無(wú)功電流并充放電。無(wú)功補(bǔ)償是利用性質(zhì)完全相反的儲(chǔ)能元件與此元件并聯(lián),使充放電過(guò)程在兩個(gè)儲(chǔ)能元件之間進(jìn)行,從而縮短無(wú)功電流的路徑,從而達(dá)到降低無(wú)功損耗和線(xiàn)路壓降的目的。所以一般情況下,無(wú)功補(bǔ)償都是按照近補(bǔ)償?shù)脑瓌t來(lái)考慮的。 基于降低礦熱爐短電網(wǎng)無(wú)功電流和平衡三相功率的考慮,根據(jù)礦熱爐三電極和短電網(wǎng)的布局,無(wú)功補(bǔ)償接入點(diǎn)靠近電極,補(bǔ)償點(diǎn)選擇在短電網(wǎng)與電極的連接處,進(jìn)一步縮短了無(wú)功電流流經(jīng)的路徑,減少了無(wú)功電流在短電網(wǎng)與爐變二次側(cè)之間往復(fù)造成的損耗。在同相跳線(xiàn)處連接到母線(xiàn)銅板,以小化短路網(wǎng)絡(luò)的無(wú)功損耗。 好了,更多有關(guān)礦熱爐相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng):http://www.gyguandao.com/ 關(guān)鍵詞:礦熱爐 電弧爐 直流礦熱爐 直流電弧爐2021-08-16 -
電弧爐煉鋼工藝過(guò)程的五個(gè)階段電弧爐煉鋼工藝過(guò)程的五個(gè)階段 廢鋼是電弧爐煉鋼的主要原料。廢鋼的質(zhì)量直接影響鋼的質(zhì)量、成本和電弧爐的生產(chǎn)率。因此,對(duì)廢鋼有幾個(gè)要求: (1)廢鋼表面應(yīng)清潔無(wú)銹,因?yàn)閺U鋼中沾的泥沙等雜質(zhì)會(huì)降低爐料的導(dǎo)電性能,延長(zhǎng)熔化時(shí)間,還會(huì)影響氧化階段的脫磷效果,侵蝕爐襯。當(dāng)廢鋼銹蝕嚴(yán)重或沾染油污時(shí),鋼和合金元素的產(chǎn)量會(huì)降低,鋼中的氫含量會(huì)增加。 (2)廢鋼中不得混入鉛、錫、砷、鋅、銅等有色金屬。鉛密度高,熔點(diǎn)低,不溶于鋼水,容易沉積在爐底縫隙中,造成漏鋼事故。錫、砷和銅容易引起鋼的熱脆性。 (3)密封容器、易燃、易爆、有毒物質(zhì)不得混入廢鋼中,確保安全生產(chǎn)。 (4)廢鋼的化學(xué)成分應(yīng)明確,硫、磷含量不宜過(guò)高。 (5)廢鋼的外形尺寸不宜過(guò)大(截面積不宜超過(guò)150mm150mm,大長(zhǎng)度不宜超過(guò)350mm)。電弧爐煉鋼一般用生鐵來(lái)提高爐料的含碳量,其含量通常不超過(guò)爐料的30%。 好了,以上便是關(guān)于電弧爐煉鋼的相關(guān)工藝介紹,更多詳情了解關(guān)注官網(wǎng):http://www.gyguandao.com/ 關(guān)鍵詞:礦熱爐 電弧爐 直流礦熱爐 直流電弧爐2021-08-10 -
礦熱爐實(shí)施低壓無(wú)功補(bǔ)償?shù)脑?/div>礦熱爐實(shí)施低壓無(wú)功補(bǔ)償?shù)脑颉 」╇娋W(wǎng)絡(luò)無(wú)功補(bǔ)償可以提高功率因數(shù),降低供電網(wǎng)絡(luò)無(wú)功損耗,提高供電質(zhì)量,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)下,礦熱爐做無(wú)功補(bǔ)償?shù)挠?5kv、10kv和110kv的,把礦熱爐運(yùn)行的功率因數(shù)提高到規(guī)定指標(biāo)之上,避免了因功率因數(shù)低而造成的不良影響。但這種補(bǔ)償方法應(yīng)用于礦熱爐無(wú)功補(bǔ)償時(shí),單單可提高礦熱爐電計(jì)量點(diǎn)的功率因數(shù),對(duì)礦熱爐產(chǎn)量的提高、降低能耗的作用不是很明顯。無(wú)功補(bǔ)償?shù)暮锰幒托阅苋杂幸恍┤毕荨! ?duì)于礦熱爐來(lái)說(shuō),系統(tǒng)的無(wú)功功率主要是由電弧和短網(wǎng)引起的,而短網(wǎng)的大電流特性決定了無(wú)功功率的消耗將大部分以無(wú)功電流的形式反映在短網(wǎng)上,另一個(gè)短網(wǎng)到達(dá)電極所產(chǎn)生的壓降必然不同。冶煉中有我們通常所說(shuō)的強(qiáng)弱相,冶煉中形成爐心,熱力中心和動(dòng)力中心交錯(cuò),不僅增加了工藝操作的難度,也造成了三個(gè)中心的不統(tǒng)一。還有,由于高壓或中壓補(bǔ)償只是補(bǔ)償變壓器前供電線(xiàn)路的無(wú)功損耗,有利于改良高壓側(cè)的供電情況,提高運(yùn)行功率因數(shù),效果也很明顯。但由于其接入點(diǎn)的原因,高壓或中壓補(bǔ)償并不能減少低壓側(cè)短網(wǎng)上的大量無(wú)功損耗,對(duì)于改良三相短網(wǎng)布局造成的三相不穩(wěn)定也無(wú)能為力。 基于礦熱爐短網(wǎng)布置的不穩(wěn)定性和短網(wǎng)上大量的無(wú)功損耗,以及在爐變高壓側(cè)或中壓側(cè)實(shí)施無(wú)功補(bǔ)償?shù)木窒扌裕覀兛梢缘贸鲆韵聝蓚€(gè)推論: 選擇靠近短網(wǎng)與電極連接處的補(bǔ)償接入點(diǎn)來(lái)補(bǔ)償?shù)蛪憾叹W(wǎng)的無(wú)功功率,具有很大的節(jié)能潛力。 由于短網(wǎng)布局不平衡,對(duì)低壓側(cè)短網(wǎng)實(shí)施分相補(bǔ)償后,可改變強(qiáng)、弱相的現(xiàn)狀,三相功率基本平衡。 關(guān)鍵詞:礦熱爐 電弧爐 直流礦熱爐 直流電弧爐2021-08-05
常用的電弧爐?有哪些種類(lèi)?常用的電弧爐有哪些種類(lèi)? 1.三相電弧爐 三相電弧爐因?yàn)椴捎玫氖侨嘟涣麟娝苑Q(chēng)之為三相電弧爐,通常采用碳電極或者是石墨電極。電弧發(fā)生在電極跟熔煉爐料之間,這個(gè)時(shí)候爐料會(huì)被電弧直接加熱,弧長(zhǎng)通過(guò)電極升降來(lái)調(diào)節(jié)。有時(shí)候我們?yōu)榱颂岣咭睙挼馁|(zhì)量,大型電弧爐的底部都裝有電磁攪拌,可以驅(qū)動(dòng)爐內(nèi)熔融轉(zhuǎn)一定角度,使?fàn)t料受熱,均勻的放出金屬液時(shí)。金屬沿一定方向循環(huán)。50噸以上的電弧爐往往裝有爐體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),可左右旋轉(zhuǎn)。 2.自耗電弧爐 這個(gè)電弧爐的電極是鋼水的原料。冶煉的時(shí)候,隨著鋼鐵原料的不斷熔化,電極不斷下降。將鋼水滴入用水冷卻的紫銅圓柱形坩堝中,冷凝成鋼錠。該爐主要用于冶煉合金電弧爐鋼。 3.單相電弧爐 顧名思義電弧爐由單相交流電供電的電弧爐我們稱(chēng)之為單相電弧爐。爐料通過(guò)電弧間接加熱。單相電弧爐主要用于熔煉銅和銅合金。 4.電阻電弧爐 結(jié)構(gòu)爐類(lèi)似于煉鋼電弧爐。工作時(shí),電極下端埋在爐料中起弧。電極跟爐料之間的電弧產(chǎn)生的熱量,當(dāng)電流通過(guò)爐料時(shí),爐料的電阻也會(huì)產(chǎn)生非常非常大的一個(gè)熱量。 電弧爐主要是用來(lái)冶煉礦石的,所以很多地方也叫電弧爐為礦熱爐,好了,綜上便是關(guān)于電弧爐的種類(lèi)分析,如果您還有所疑惑,歡迎關(guān)注我司官網(wǎng):http://www.gyguandao.com/ 關(guān)鍵詞:礦熱爐 電弧爐 直流礦熱爐 直流電弧爐2021-07-26
電弧爐的主要部件是什么?電弧爐的主要部件是什么? 電弧爐的主要機(jī)械設(shè)備由爐體金屬部件、電極座及電極升降裝置、爐體傾動(dòng)裝置、爐蓋升降及旋轉(zhuǎn)裝置等組成。 爐體是電爐里非常非常重要的設(shè)備,主要用來(lái)熔化爐料用的,進(jìn)行各種冶金反應(yīng)。電弧爐的爐體由金屬構(gòu)件和耐火爐襯兩部分組成。爐體的金屬部件包括爐殼、爐門(mén)、出鋼槽、爐蓋環(huán)和電極密封圈。爐殼焊接有鋼板,爐殼上部設(shè)有加強(qiáng)環(huán)。大爐殼上部常做成兩層,中間水冷。爐門(mén)用于觀察爐內(nèi)情況,以及刮渣、取樣、裝料等操作。爐門(mén)通常用爐門(mén)蓋蓋住。爐門(mén)通常用水冷卻。 小型電爐的門(mén)蓋是手動(dòng)開(kāi)關(guān)的,而較大的電爐是用壓縮空氣或液壓機(jī)構(gòu)開(kāi)關(guān)的。出鋼槽與爐殼相連,外側(cè)用鋼板焊接,內(nèi)側(cè)用耐火材料砌筑出鋼。電弧爐的爐蓋周?chē)怯射摪寤蛐弯摵附佣傻沫h(huán)形構(gòu)件,稱(chēng)為爐蓋環(huán),大部分用水冷卻。爐蓋用耐火材料制成拱形。爐蓋上有三個(gè)對(duì)稱(chēng)排列成正三角形的電極孔,電極孔與電極之間有電極密封圈。電極密封圈由鋼板制成,用水冷卻。 在電弧爐煉鋼過(guò)程中,由于爐料需要連續(xù)熔化,每個(gè)熔化階段需要供給不同的電能,電極需要隨時(shí)升降以保證或調(diào)節(jié)弧長(zhǎng)。結(jié)構(gòu):有活動(dòng)柱式和固定柱式兩種。大型電爐一般采用活動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)。 好了,以上便是關(guān)于電弧爐主要部件的一個(gè)簡(jiǎn)單介紹,更多有關(guān)電弧爐相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng):http://www.gyguandao.com/ 關(guān)鍵詞:礦熱爐 電弧爐 直流礦熱爐 直流電弧爐2021-07-22
-
18537242761
-
13949514533
-
手機(jī)站