在冶金這個行業，想要低電壓、高電流的爐具必須是那種大容量的礦熱爐，這種爐具普遍動力系數較低，而恰恰動力系數是衡量礦熱爐整體電氣性能的重要參考指標之一，嚴重影響這日產量和用電量。礦熱爐被動補償的實施，可以提高動力系數，實現節能降耗的目標。　　一、系統適用范圍　　礦熱爐無功補償系統適用于鐵合金礦熱爐和化工系統電石爐。　　二：無功補償系統的組成和出現　　低壓補償系統包括:　　補償包括電容柜：里面放著一個低壓進行補償電容器和投切開關。　　大電流短網：擁有一個相當完善的短網系統，可以連接電容器的無功補償大電流。　　自動控制柜：補償系統可以實現自動測量、自動切割以及自動控制。　　三.安裝無功補償的作用和效果說明　　1.提高功率參數，增加有效功率，增加出力，礦熱爐的爐況。　　2.大多數爐子長期超負荷運行。加補償后，爐可增產8-10％，不超負荷。降低了鍋爐變壓器和短網的運行振動和噪聲，延長了主要設備的使用壽命。　　3.很好的對高壓線損進行了降低，提高了一次工作電壓和電極電壓。使礦熱爐在系統控制電壓水平較低的情況下仍然可以正常經濟運行。　　4.有效減少了諧波產生影響，改良了系統電參數，提升了企業電能產品質量。　　5.避免因功率系數低而被罰款。　　6.運用微機控制補償裝備，可以實現自動打印每天的報告，自動實現統計停電的時間，自動計算和打印主動、反應電源，對爐子的管理和運行水平有所提高。　　好了，以上便是關于礦熱爐實施無功補償，實現節能增效的目的分析，更多有關礦熱爐的相關信息敬請關注礦熱爐廠家官網：http://www.gyguandao.com/

　　電弧爐煉鋼為什么這么費電相信不是一個人好奇過，今天我們請電弧爐廠家來看看為什么電弧爐煉鋼這么費電！　　一：原材料條件。　　電弧爐煉鋼用廢鋼，因為原材料要求輕而薄的材料，壓塊等。進料時容易造成物料偏高和熱停堆，造成較大的熱損失。在一次充電不足的情況下，需要進行二次充電，有些情況下出現了三次充電的現象，也增加了熱損失。每增加一次充電(平均充電時間為5min)會增加約7-12kwh/t的耗電量，另外原料清洗后發現C、P較高。當進入氧化階段時，C和P的去除將需要更長的時間和更高的能耗。　　二：操作員技能。　　熔化期的用電量占總用電量的60%-70%，熔化后主要浪費電能。其中常見的現象是氧化階段脫磷過程中爐渣盲目流動，浪費大量石灰和能源。　　三：客觀條件的影響。　　在冶煉過程中，由于電能不足，突然出現斷電現象。時間長了，鋼水冷卻凝固需要重新熔化，浪費大量電能。　　四：其他事故。　　如果操作者操作不當，會在電極處理過程中損失大量熱量。還原期拿回原件，發現成分不合格，必須進行二次氧化，也會耗費大量熱能。冶煉過程中，煤氧燃燒器漏水，中斷助熔；在爐壁上掛料時要擰開爐蓋，這樣會延遲冶煉時間，不同程度增加熱量損失。　　好了，以上便是電弧爐廠家為大家介紹的關于電弧爐耗電的原因分析，更多有關電弧爐相關信息敬請關注官網：http://www.gyguandao.com/

    　　電弧爐是利用電弧產生高溫將金屬或礦石進行冶煉的一種電爐，因為氣體放電產生的電弧能量相當集中，弧區溫度高達3000度以上，因此，用電弧爐熔煉金屬要比煉鋼爐的靈活性大的多，可以很好的除去硫、磷等雜志，爐溫還特別好控制。　　電弧爐占地面積小，適合合金鋼的熔煉，常見的電弧爐根據其電弧形式不同可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐等類型。　　電弧爐的爐體主要有爐蓋，爐門，出鋼槽和爐身組成，爐底和爐壁是用一些堿性耐火材料和酸性材料砌筑而成的。　　電弧煉鋼爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、高功率電弧爐和超高功率電弧爐。　　電弧爐煉鋼是通過石墨電極向電弧煉鋼爐內輸入電能，以電極端部和爐料之間發生的電弧為熱源進行煉鋼。電弧爐以電能為熱源，可調整爐內氣氛，對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利。電弧爐煉鋼發明后不久，用于冶煉合金鋼，并得到較大的發展。　　好了，以上便是電弧爐廠家優能德電氣為大家介紹的關于電弧爐的一些相關信息介紹，更多詳情了解關注：http://www.gyguandao.com/

　　　　電弧爐和轉爐都是用于冶煉的一種設備，但是兩者在原料和爐溫以及冶煉周期上有著天壤之別，今天我們跟隨電弧爐廠家優能德一起來做下了解吧！　　我們先說電弧爐的優缺點：　　優點：電弧爐可以把廢鋼合金元素等進行一個二次利用，而且電弧爐可以把很難熔的合金元素進行一個完全融化，對爐內的溫度也可以進行一個準確的控制。　　缺點：電弧爐煉鋼，鋼水質量受那個廢鋼的影響太大，而且冶煉的時間周期也比較漫長，耗電量也比較大。　　接下來我們再說說轉爐的優缺點：　　優點：轉爐的優點其實更好的彌補了電弧爐的缺點，轉爐煉鋼，鋼水純度較高，冶煉的時間周期也較短，而且耗電量也很低。　　缺點：電弧爐的優點又彌補了轉爐的缺點，轉爐爐內溫度較低，對于很難融化的合金元素，融化起來確實是有問題的。　　好了，以上就是電弧爐跟轉爐的相關優缺點分析，更多詳情了解關注：http://www.gyguandao.com/

　　　　什么是電弧爐，電弧爐有哪些優勢，可以干什么用，帶著這幾個問題我們來看看電弧爐廠家怎么說這個問題？　　電弧爐是運用一種電極電弧產生的高溫熔煉金屬和礦石的一種電爐，由于電弧能量集中，弧區的溫度高達3000度，電弧爐跟中頻爐都是用電的但是他們的原理跟效果是大相徑庭的！　　今天我們主要來說說這個電弧爐，電弧爐要比轉爐工序時間短，投資成本低，建設周期短，節能又減排等特點，優勢突出。　　這些年，尤其是近幾年，環保問題日趨嚴峻，所以國家出臺了各種政策志在影響我們的大氣環境，節能減排的力度也是越來越大，再加上電弧爐本身的這些優勢，非常符合我國的發展策略，相信電弧爐的發展會越來越好！　　優能德電氣是一家生產和銷售電弧爐的企業，不管是從產品質量還是價格以及售后服務上講，都是非常不錯的，詳情了解關注；http://www.gyguandao.com/

　　　　電弧爐又叫礦熱爐，其實是一種產品，兩種叫法，電弧爐有直流電弧爐和交流電弧爐，現在廣泛應用的是直流電弧爐，直流電弧爐相比交流電弧爐有很多優勢，具體我們請電弧爐廠家優能德電氣為大家做了一下總結，簡單分成以下幾大類：　　優勢一：直流電弧爐電弧穩定而且比較集中，熔池攪拌也特別好，爐內的溫度相對來說分布也很勻稱，爐襯侵蝕量也較小。　　優勢二：直流電弧爐的電流和電壓波動超小，對電網的沖擊也比較少，電纜的壽命也因此有所延長。　　優勢三：直流電弧爐的電極損耗低，預估每噸電極消耗要比交流電弧爐少一半。　　以上關于直流電弧爐的優勢介紹這些，另外我們需要了解的還有一個是直流電弧爐上方有一根電極，是負極，下面是正極，他的供電系統跟交流電弧爐不一樣，具體怎么不一樣這里不給大家細講了，如果您想了解的話可以關注電弧爐廠家官網：http://www.gyguandao.com/

　　　　一說電弧爐，大家可能會想到煉鋼電弧爐，其實煉鋼電弧爐也叫電弧爐，因為被廣泛應用在煉鋼行業，所以很多時候叫煉鋼電弧爐。　　電弧爐是一種電爐，其工作原理是運用電機電弧產生的高溫熔煉礦石和金屬的。因為電弧爐煉鋼成本不斷的下降，所以大量用來生產普通碳素鋼，目前已經開始向合金鋼領域發展！　　電弧爐煉鋼原理：氣體放電形成電弧的時候會產生大量集中的能量，弧區的溫度高達3000多度，針對熔煉金屬，電弧爐要比其他煉鋼爐的工藝靈活的多，能夠很明顯的去硫，去磷，爐內的溫度也是十分可控，除此之前，電弧爐占地面積小，節省空間，對于合金鋼的熔煉十分適合。　　電弧爐主要是由爐蓋，爐門，出鋼槽和爐身組成，爐底和爐壁是用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑而成的。電弧爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、高功率電弧爐和超高功率電弧爐。　　通過石墨電極向電弧煉鋼爐內輸入電能，以電極端部和爐料之間發生的電弧為熱源進行煉鋼是電弧爐的主要工作原理。電能是電弧爐的熱源，爐內氣氛可調整，對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種效果比較好。電弧爐煉鋼發明后不久，用于冶煉合金鋼，并得到較大的發展。　　優能德電氣主推電弧爐，可定制設計電弧爐，具體需要溝通細節來電定制，詳情了解：http://www.gyguandao.com/　　

　　　　電弧爐低吹技術是什么？有何優點？隨著市場的不斷擴大，需求的不斷增加，電弧爐低吹技術應時而生，很多鋼廠開始先后引進電弧爐低吹技術，因為采用這種技術可以大大的縮短冶煉時間，降低渣中的氧化鐵的含量，提高金屬的收得率，從而達到降低鐵合金消耗量的一個作用，除此之外，電弧爐低吹技術還可以均勻鋼液中的成分和溫度，所以得到了大家的認可！　　電弧爐低吹技術有點大致可以總結成以下幾點：　　優勢一:電弧爐低吹技術減少降低冷區的軟熔現象，促進廢鋼的熔化，并且對消除電弧爐煉鋼中存在的冷區有積極作用。　　優勢二：電弧爐低吹技術對鋼渣界面的反應速度有所提高，而且還促進了電弧爐粗煉鋼種雜質的一個吸附和去除，提高了脫磷脫碳的一個反應速度，對于縮短冶煉周期有著積極的作用。　　優勢三：電弧爐低吹技術加快了鋼水在熔池內的運行速度，對消除熔池內溫度不均的現象有重要作用，關鍵是還可以降低出鋼的溫度。　　優勢四：因為低吹氣的一個攪拌效果，鋼渣界面的反應特別平衡，渣中的氧化鐵含量也大大減低，有利于鐵耗的降低。　　優勢五：電弧爐低吹技術降低了電弧爐的出鋼溫度和氧化鐵含量，所以因此爐襯的壽命也得到了。　　以上關于電弧爐低吹技術的優勢介紹到這這樣了，您想了解更多的有關電弧爐低吹技術的話可以關注我們的官網：http://www.gyguandao.com/

　　　　電弧爐煉鋼是目前非常常見的一種煉鋼方式，但是電弧爐煉鋼有一個弊端是特別費電，那么這是什么原因導致的呢？這個我們咨詢下電弧爐廠家，看人家是怎么解釋這個問題呢？　　電弧爐煉鋼費電的原因分析：　　1.原料。都知道，煉鋼用的鋼都是廢鋼，因為煉鋼要求的原料都是輕薄料，壓塊等等，這個樣以來會導致進料的時候料溫度太高而停工，這樣一來熱損失會很大，如果一次裝料不足，會需要再次投料，有的甚至需要三次投料，這樣對造成大量的熱損失。而每次加料需要增加大量電耗。還有一點值得注意，原料化清以后會發現C、P較高，當進入氧化期以后，C、P去除也需要很久，這樣一來，也會大大的增加能耗。　　2.技術。這里指的技術是指操作員的技能，如果操作員的技術不行，會造成浪費大量石灰和能量，這樣一來，電耗也會大大增加。　　3.客觀。客觀條件也會導致電耗增加，這個怎么理解呢？比如說我們在冶煉的過程中因電能緊缺而突然出現跳閘現象，時間一長，鋼水降溫凝固需要重新融化，這一過程也是會浪費大量的電能。　　除了以上三點會造成電弧爐煉鋼費電之外，其他一些意外事故也會導致電弧爐煉鋼費電這里不一一說明了，想要了解的關注官網即可!http://www.gyguandao.com/

　　　　大家知道什么是電弧爐嗎？不是接觸這個東西的我們肯定一頭霧水，不知道這是個什么鬼，今天優能德電氣給大家好好講講什么是電弧爐！　　電弧爐其實是用來煉鋼的工具，電弧爐有很多種，根據其種類不同，他的冶煉方法也不一樣，我們今天著重了解下直流電弧爐。　　直流電弧爐與交流電弧爐一樣，是利用電極和爐料之間產生的電弧來發熱的，以達到熔煉的目的，通常用來煉鋼或者是合金等。　　與一般電弧爐不同的是，直流電弧爐有很多優勢：　　1，電弧穩定而且比較集中一些，并且熔池攪拌性能良好，爐內溫度分布也比較均勻，爐襯侵蝕量很少，優點突出。　　2，直流電弧爐不管電流還是電壓波動相對來說很小，所以對電網的沖擊各方面都比較小，這樣電纜的壽命也能得到合理有效的延長，優點突出。　　3，直流電弧爐電極損耗相對來說要少的多，相比交流電弧爐來說，噸鋼電極消費能減少一半不止，所以說，直流電弧爐的性能要比交流電弧爐好很多，但是因為不能獲得較大功率的直流電源，所以對其發展起到了很大的障礙。　　以上是電弧爐廠家優能德電氣給大家分享的關于電弧爐的一些相關介紹，更多有關電弧爐相關信息盡情關注優能德官網：http://www.gyguandao.com/

　　　　我們都知道，電弧爐煉鋼的主要原材料是廢鋼，但是廢鋼目前來說資源相對匱乏，對電弧爐煉鋼發展起到了一定的阻礙，為了解決這種問題，我們必須找電弧爐煉鋼原料的替代品，目前可以取代電弧爐煉鋼的主要替代品有鐵水，脫碳粒鐵，碳化鐵，復合金屬料等。今天我們針對這個鐵水做下詳細了解：　　電弧爐煉鋼如果用鐵水用很多優勢，具體請看下文：　　1、對非平熔池冶煉爐型，可以優化供電，提前形成熔池，增加大功率供電時間，縮短冶煉周期；　　2、增加物理熱和化學熱，提高熱效率；　　3、可以稀釋鋼液中的有害金屬雜質元素含量。　　當然，加鐵水量不是越多越好，將鐵水比控制在30%-50%是較為合適。當供氧強度較低時，佳鐵水比約為30%左右；供氧強度大時，鐵水比可達50%。德國普銳特公司開發的Quantum電弧爐，為了獲得足夠好的預熱效益，提出廢鋼至少應當使用50%。全鐵水電爐轉爐化冶煉方式，已使電弧爐失去了在可持續發展方面的優越性。　　好了，以上是電弧爐冶煉原料的主要分析，更多有關電弧爐相關信息關注登錄我司官網進行了解：http://www.gyguandao.com/　　

　　　　我們都知道，電弧爐是目前煉鋼的主要設備，但是國內目前可以生產電弧爐的廠家并不多，很多人很詫異，這是為什么呢？看電弧爐廠家為你答疑解惑！　　目前來說電弧爐的發展其實跟國家政策和市場有著十分重要的關系，或者可以說是國家的宏觀調控在“作祟”，為什么呢？　　據了解，如果想大力發展電弧爐，在目前國家產能過剩的環境條件下，目前的國家政策是禁止新增產能，但是你可以置換，也是說，如果您想上一條200萬噸產能的電弧爐生產線，那么你得相對應的關掉一條比這個更高的產能的電弧爐生產線。　　目前國內用電量已經快要達到頂峰，電力供應將會逐漸得到緩解，再加上嚴厲大吉地條鋼騰出的廢鋼供應，電荷廢鋼的價格應該會得到有效控制，不再成為電弧爐成本高的重要原因。　　不知道這樣講，大家是否能夠理解，如果您想做細致和進一步了解可以關注我司官網，我們會定期為大家分享更多有關電弧爐相關信息，優能德電氣主要從事（新型、節能、直流）電弧爐、精煉爐、鐵合金礦熱爐、等離子爐、貴金屬提煉、工業固廢（赤泥、鎳渣、鎳污泥、砂輪灰、高速鋼鐵屑、氧化鐵皮、鎳鉻合金）設備的研發、設計、制造、安裝、調試的高科技企業。詳情關注：http://www.gyguandao.com/