電弧爐煉鋼耗電量高的原因有哪些？　　眾所周知，電弧爐煉鋼耗電量大，那么電弧爐煉鋼耗電的原因是什么呢？我們可以跟隨電弧爐制造商了解它！　　①原材料條件。　　電爐煉鋼所用的廢鋼，由于原料要求多用輕薄料、壓塊等，這樣就往往容易造成進(jìn)料時(shí)料高而熱停工，使熱損失大。在一次裝料不足情況下，需要二次投料，個(gè)別情況曾出現(xiàn)三次投料的現(xiàn)象，也增加了熱損失。每增加一次裝料（平均裝料時(shí)間為5min)約增加電耗7-12kW·h/t左右，原料化清后發(fā)現(xiàn)C、P進(jìn)入氧化期后，C、P去除需要更長(zhǎng)的時(shí)間和更高的能耗。　　②操作人員的技能。　　熔化期耗電量占總耗電量60％-70％，化清后主要浪費(fèi)電能。.氧化期脫磷過(guò)程中盲目流渣是一種常見(jiàn)現(xiàn)象，浪費(fèi)了大量能量。　　③影響客觀條件。　　冶煉過(guò)程中，由于電能短缺，突然出現(xiàn)拉閘限電現(xiàn)象。隨著時(shí)間的推移，鋼水的冷卻和凝固需要再次熔化，浪費(fèi)了大量的電能。　　④其它事故。　　如果操作人員操作不當(dāng)，電極斷裂，在電極處理過(guò)程中會(huì)損失大量的熱量。當(dāng)恢復(fù)期恢復(fù)樣品時(shí)，發(fā)現(xiàn)成分不合格，必須進(jìn)行二次氧化，也會(huì)滾動(dòng)大量的熱能。煤氧燃燒器在冶煉過(guò)程中泄漏，中斷熔化；爐壁掛材料需要打開(kāi)爐蓋，不同程度地延遲冶煉時(shí)間，增加熱損失。　　嗯，以上是電弧爐廠家分析的電弧爐煉鋼耗電量高的原因。更多詳情請(qǐng)關(guān)注官方網(wǎng)站：http://www.gyguandao.com/　　關(guān)鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　提高礦熱爐襯使用性能的方法有哪些？　　目前礦熱爐的容量越來(lái)越大，一般的都是兩三萬(wàn)千伏安，大的達(dá)到十幾萬(wàn)的都有。但是爐襯砌筑技術(shù)還是延續(xù)過(guò)去小容量爐子傳統(tǒng)的技術(shù)，并沒(méi)有大的改進(jìn)。這就造成了目前礦熱爐特別是鐵合金礦熱爐爐襯早期損壞報(bào)廢事故頻發(fā)，給廣大企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也阻礙了礦熱爐技術(shù)的發(fā)展，成為目前冶煉技術(shù)的老大難問(wèn)題。據(jù)筆者了解，目前礦熱爐爐襯砌筑方法有三種：　　一.炭磚寬縫法：炭磚間50mm左右間隙用自烤炭素材料冷搗填充搗固，然后鋪一層10cm左右冷搗糊；　　二.木炭磚是無(wú)縫的：木炭磚之間沒(méi)有間隙。砌筑時(shí)，用千斤頂將每塊木炭磚緊密貼合在一起，然后鋪上10層cm目前常用的方法是左右冷搗糊；　　三.整體搗固方法:爐子整體鑄造，無(wú)炭磚，用冷搗糊。　　上述三種方法各有特點(diǎn)和缺點(diǎn)：　　一.寬縫法，磚縫寬度首先被鐵水侵蝕消耗掉，鐵水侵入炭磚下，逐漸浮起炭磚，導(dǎo)致?tīng)t襯失效。　　二.無(wú)縫方法，其實(shí)并沒(méi)有真正做到無(wú)縫，鐵水沿著磚縫下來(lái)，到達(dá)炭磚底部逐漸使其上浮，導(dǎo)致整個(gè)爐襯失效報(bào)廢。　　三.整體搗碎方法，由于高壓壓實(shí)和真空烘烤過(guò)程中沒(méi)有像炭磚一樣的冷搗碎工藝，其性能遠(yuǎn)低于預(yù)焙炭磚，使用壽命短，一般不超過(guò)一年，但該方法成本低，施工周期短。　　經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐，筆者比較了這三種方法的差異，發(fā)明了一種新的方法。在原木炭磚無(wú)縫法的基礎(chǔ)上，將木炭磚重新加工成環(huán)槽和凹陷結(jié)構(gòu)，巧妙地利用自烤木炭材料的特點(diǎn)，將木炭磚包括同一層和同一層連接起來(lái)，阻斷了鐵水下滲透和橫向滲透的縫隙，使整個(gè)爐襯的木炭磚連接成一個(gè)整體，使?fàn)t襯具有木炭磚的優(yōu)異性能和第三種整體搗碎方法的完整性熱爐襯使用壽命短、事故頻發(fā)、早期報(bào)廢等老大難題。　　好了，以上便是關(guān)于提高礦熱爐襯使用性能的方法介紹，更多詳情了解關(guān)注官網(wǎng)：http://www.gyguandao.com/　　

　　電弧爐煉鋼有啥優(yōu)點(diǎn)？　　眾所周知，電弧爐煉鋼的原材料是廢鋼。眾所周知，這類資源相對(duì)稀缺，因此有必要找到相對(duì)的替代原材料。目前，較好的原材料是碳化鐵、鐵水、脫碳顆粒鐵和復(fù)合金屬材料。小編今天將向大家介紹鐵水的優(yōu)點(diǎn)：　　如果鐵水用于電弧爐煉鋼，請(qǐng)參見(jiàn)以下優(yōu)點(diǎn)：　　1.對(duì)于非平熔池冶煉爐型，可對(duì)供電進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，提前形成熔池，增加大功率供電時(shí)間，縮短冶煉周期；　　2.可對(duì)鋼液中有害金屬雜質(zhì)進(jìn)行稀釋。　　3.增加物理熱和化學(xué)熱，提高熱效率；　　當(dāng)然，鐵水量越多越好。將鐵水比控制在30％-50％更合適。當(dāng)供氧強(qiáng)度相對(duì)較低的時(shí)候，鐵水的比例大概為30%；當(dāng)供氧強(qiáng)度較高時(shí)，鐵水的比例可達(dá)50％。為了獲得足夠好的預(yù)熱效益，優(yōu)能德開(kāi)發(fā)的電弧爐建議廢鋼至少使用50％。全鐵水電爐轉(zhuǎn)爐冶煉模式使電弧爐在可持續(xù)發(fā)展中失去優(yōu)勢(shì)。　　好的，以上便是關(guān)于電弧爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn)介紹，更多詳情了解關(guān)注官網(wǎng)：http://www.gyguandao.com/　　關(guān)鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　電弧爐是什么你心理清楚嗎？事實(shí)上，直流電弧爐的優(yōu)點(diǎn)是什么？爐子是用來(lái)煉鋼的工具。電弧爐有很多種。不同類型的電弧爐煉鋼方法不同。直流電弧爐來(lái)自直流電弧爐。直流電弧爐的優(yōu)點(diǎn)是什么？今天，電弧爐廠家優(yōu)能德將向大家介紹直流電弧爐的優(yōu)點(diǎn)。　　煉鋼電弧爐采用直流電源供電。跟交流電弧爐一樣的是，它利用電極與爐材（或熔池）之間產(chǎn)生的電弧進(jìn)行加熱，從而達(dá)到熔煉鋼或合金的目的。　　直流電弧爐的主要優(yōu)點(diǎn)是：　　（1）電弧穩(wěn)定集中，熔池?cái)嚢枇己茫瑺t內(nèi)溫度分布均勻，爐襯侵蝕少；　　（2）電流和電壓波動(dòng)小，對(duì)電網(wǎng)的影響降低，電纜壽命延長(zhǎng)；　　（3）電極損耗小，噸鋼電極消耗比交流電弧爐少50％。直流電弧爐的性能優(yōu)于交流電弧爐，但由于無(wú)法獲得大功率直流電源，長(zhǎng)期未能發(fā)展。　　好了，以上便是關(guān)于直流電弧爐的主要優(yōu)點(diǎn)介紹，更多詳情了解關(guān)注官網(wǎng)：http://www.gyguandao.com/　　關(guān)鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　常見(jiàn)的電弧爐分類有哪些？　　電弧爐有很多種，常見(jiàn)的有哪些，我們今天可以一起來(lái)學(xué)習(xí)和了解一下！　　根據(jù)電極的熔煉形式：　　（1）非自耗電極電弧爐采用鎢或石墨作為電極，熔化過(guò)程中電極本身不消耗或消耗較少。　　（2）自耗電極式電弧爐，以熔化的金屬為電極，熔化和消耗金屬電極。　　根據(jù)電弧長(zhǎng)度的控制方法：　　（1）恒弧壓自動(dòng)控制電弧爐依靠?jī)蓸O間電壓與給定電壓進(jìn)行比較，通過(guò)信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)自耗電極升降，以保持電弧長(zhǎng)度的恒定。　　（2）恒弧長(zhǎng)自動(dòng)控制電弧爐，依靠電弧電壓的恒定來(lái)近似控制電弧長(zhǎng)度的恒定。　　（3）熔滴脈沖自動(dòng)控制電弧爐根據(jù)金屬熔滴形成和滴落過(guò)程中產(chǎn)生的脈沖頻率和脈沖持續(xù)時(shí)間與電弧長(zhǎng)度的關(guān)系，自動(dòng)控制電弧長(zhǎng)度的恒定。　　按作業(yè)形式劃分：　　（1）周期性工作電弧爐，即每個(gè)熔化爐作為一個(gè)周期。　　（2）連續(xù)運(yùn)行電弧爐有兩種形式。一種是爐體旋轉(zhuǎn)；另一種是兩個(gè)爐子共用一個(gè)直流電源，即一個(gè)爐子熔化后，將電源切換到另一個(gè)爐子，立即開(kāi)始下一個(gè)爐子的熔化。　　按爐體結(jié)構(gòu)形式分：　　（1）固定式電弧爐。　　（2）旋轉(zhuǎn)電弧爐。　　好了，以上便是關(guān)于電弧爐的分類介紹，更多詳情了解關(guān)注官網(wǎng)：http://www.gyguandao.com/　　關(guān)鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　電弧爐煉鋼以電能為主要能源。電能通過(guò)石墨電極與爐料放電拉弧，產(chǎn)生高達(dá)2000~6000℃上述高溫通過(guò)電弧輻射、溫度對(duì)流和熱傳導(dǎo)熔化廢鋼原料。在爐料熔化的大部分時(shí)間里，高溫?zé)嵩幢粻t料包圍，高溫廢氣造成的熱損失相對(duì)較小，因此熱效率高于轉(zhuǎn)爐等煉鋼設(shè)備。此外，電加熱容易準(zhǔn)確控制爐溫，可根據(jù)工藝要求在氧化氣氛或恢復(fù)氣氛、常壓或真空等條件下加熱。　　電弧爐煉鋼工藝短，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，污染控制方便，施工投資少，占地面積小，不需要像轉(zhuǎn)爐煉鋼那樣依靠復(fù)雜的煉鐵系統(tǒng)。　　電弧爐煉鋼對(duì)爐料適應(yīng)性強(qiáng)，以廢鋼為主要原料，但也可使用鐵水（高爐或化鐵爐鐵水）和海綿鐵（DRI）或熱壓塊（HBI）、固體和液體含鐵原料，如生鐵塊。　　由于電弧爐煉鋼爐氣氛可控，爐渣調(diào)整或更換操作方便，熔化、脫碳、脫磷、脫氣、除夾雜、溫度控制、成分調(diào)整（合金化）等復(fù)雜工藝操作可在同一操作系統(tǒng)中完成。電弧爐煉鋼可間歇生產(chǎn)，生產(chǎn)品種可在一定范圍內(nèi)靈活更換。此外，現(xiàn)代電弧爐還可以使用大量的輔助能源，如重（輕）油、煤粉、天然氣等。因此，電弧爐煉鋼工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作靈活，應(yīng)用廣泛。　　電弧爐不僅可以冶煉磷、硫、氧含量低的**鋼，還可以利用鉛、硼、釩、鈦、稀土等多種元素進(jìn)行合金化，生產(chǎn)滾珠軸承鋼、不銹鋼耐酸鋼、工具鋼、電工鋼、耐熱鋼、磁性材料、特殊合金等各種**鋼和合金鋼。　　好了，以上便是電弧爐煉鋼的相關(guān)信息介紹，更多詳情了解關(guān)注官網(wǎng)：http://www.gyguandao.com/　　關(guān)鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　電弧爐煉鋼雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，可是，在我國(guó)因?yàn)橐恍┏杀竞碗妰r(jià)的原因，電弧爐煉鋼與轉(zhuǎn)爐煉鋼一直是相互競(jìng)爭(zhēng)。電弧爐煉鋼只適合那種小批量、多品種、高合金比的特殊鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，這種情況還相對(duì)來(lái)說(shuō)劃算一些。　　目前，世界上一些短工藝電爐制造商一般采用高輸出功率電弧爐。此外，傳統(tǒng)的帶還原期經(jīng)典三期操作工藝已逐漸被爐外精煉等組合工藝技術(shù)所取代，電弧爐及其公共輔助設(shè)施設(shè)備也更加完善合理。國(guó)際上的電弧爐煉鋼也是穩(wěn)步向前發(fā)展。　　中國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)剛剛起步，大規(guī)模廢鋼回收期尚未到來(lái)。此外，中國(guó)的電力發(fā)展也不平衡。目前，電價(jià)仍處于較高階段。因此，我國(guó)電弧爐煉鋼的發(fā)展速度有限，不如轉(zhuǎn)爐煉鋼快。盡管電弧爐煉鋼整體成上升趨勢(shì)，但是電弧爐煉鋼產(chǎn)量跟國(guó)內(nèi)煉鋼總量相比還是與世界電弧爐的趨勢(shì)背道而馳的。　　伴隨著國(guó)內(nèi)電力設(shè)施的發(fā)展和進(jìn)步以及廢鋼資源的積累，我國(guó)的電弧爐煉鋼逐步得到改善，也相信我們的電弧爐煉鋼發(fā)展也會(huì)越來(lái)越好！　　好了，以上便是關(guān)于電弧爐煉鋼的相關(guān)信息介紹，更多詳情了解關(guān)注官網(wǎng)：http://www.gyguandao.com/　　關(guān)鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　電弧爐比中頻爐有何優(yōu)勢(shì)？　　首先要搞清楚中頻爐和電弧爐的區(qū)別。中頻爐是一種常見(jiàn)的工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)為中頻（300）HZ以上至20KHZ）直流電，產(chǎn)生高密度磁線切割感應(yīng)圈中的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生大渦流，然后產(chǎn)生熱量，溫度一般可達(dá)300-1300攝氏度。主要用于金屬熱處理和鍛造加熱，說(shuō)明這個(gè)東東的設(shè)計(jì)不允許你煉鋼。鋼的熔點(diǎn)超過(guò)1500攝氏度，明顯溫度不夠。中頻爐煉鋼需要過(guò)載，高爐溫度一般在2000攝氏度。　　電弧爐：采用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔化礦石和金屬電爐。電弧能量非常集中，弧區(qū)溫度為3萬(wàn)℃以上。（什么是電弧？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)便是人工閃電，溫度極高。充氮爐通電后，電弧產(chǎn)生人工閃電，可將爐膛溫度劇烈升至1萬(wàn)攝氏度左右。要知道太陽(yáng)表面的溫度只有6000攝氏度左右，中心溫度可以高達(dá)1500萬(wàn)攝氏度）。雖然都是用電，但原理和效果大不相同。　　電弧爐的優(yōu)點(diǎn)　　與轉(zhuǎn)爐相比，電爐煉鋼具有工藝短、投資省、施工快、節(jié)能減排效果突出、設(shè)備占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)估計(jì)，電弧爐煉鋼可減少1噸廢鋼.與生鐵相比，7噸精礦的消耗節(jié)約了60％的能源和40％的新水，可減少86％的廢氣排放、76％的廢水、72％的廢渣和97％的固體排放物（包括礦山廢石和尾礦）。　　好了，以上便是關(guān)于電弧爐的相關(guān)信息介紹，想要了解更多有關(guān)電弧爐的相關(guān)信息的話敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng)：http://www.gyguandao.com/　　關(guān)鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　電弧爐的分類怎么分？　　之前我們講到過(guò)，電弧爐有很多種，那么他的分類是怎樣的呢？我們一起跟隨電弧爐廠家來(lái)做下簡(jiǎn)單的了解吧！　　按電極的熔煉方式分：　　（1）非自耗電極式電弧爐，它是用鎢或高純石墨等作電極，熔煉全過(guò)程中電極自身不耗費(fèi)或消耗非常少。　　（2）自耗電極式電弧爐，它是用被熔煉的金屬材料作電極，金屬電極邊融化、邊本身耗費(fèi)。　　按電弧長(zhǎng)短的調(diào)節(jié)方法分：　　（1）恒弧壓自動(dòng)控制式電弧爐，它是借助兩方面間工作電壓與給出工作電壓來(lái)做比較，其誤差通過(guò)數(shù)據(jù)信號(hào)變大推動(dòng)自耗電極調(diào)節(jié)，以維持電弧長(zhǎng)短的恒定。　　（2）恒弦長(zhǎng)自動(dòng)控制式電弧爐，它是借助電弧工作電壓的恒定來(lái)類似地操縱電弧長(zhǎng)短的恒定。　　（3）熔滴單脈沖自動(dòng)控制式電弧爐，它是依據(jù)金屬材料熔滴產(chǎn)生及滴下環(huán)節(jié)中所形成的單脈沖頻率及其單脈沖延遲時(shí)間與弦長(zhǎng)相互關(guān)系來(lái)自動(dòng)控制電弧長(zhǎng)短的恒定。　　按工作方式分：　　（1）規(guī)律性工作式電弧爐，即每熔煉一爐做為一個(gè)周期時(shí)間。　　（2）持續(xù)性工作式電弧爐，這類電弧爐有2種方式。一種是爐墻轉(zhuǎn)盤(pán)式；另一種是兩部火爐同用一臺(tái)直流穩(wěn)壓電源，即當(dāng)一臺(tái)火爐熔煉完畢以后，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電源到另一臺(tái)爐上馬上逐漸下一爐的熔煉。　　按爐墻結(jié)構(gòu)形式分：　　（1）移動(dòng)式電弧爐。　　（2）轉(zhuǎn)盤(pán)式電弧爐。　　好了，更多有關(guān)電弧爐的分類相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng)：http://www.gyguandao.com/　　關(guān)鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　鋼包精煉爐的關(guān)鍵功能有哪些？　　鋼包精煉爐就是指兼顧轉(zhuǎn)爐加溫精煉 功能的機(jī)器設(shè)備。是用于對(duì)初煉爐（中頻爐、風(fēng)爐、煉鋼爐）所熔鋼液開(kāi)展精煉，而且能調(diào)整鋼水溫度，加工工藝緩存，達(dá)到軋鋼、軋機(jī)的關(guān)鍵冶金機(jī)械。鋼包爐是爐外精煉的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備之一。　　鋼包精煉爐關(guān)鍵功能：　　1、使鋼液提溫和隔熱保溫功能。鋼液根據(jù)電孤加溫得到新的熱能工程，這不僅能使鋼包精煉時(shí)可以加補(bǔ)鋁合金和調(diào)節(jié)成份，還可以加補(bǔ)渣料，有利于鋼液深煙氣脫硫和脫氨。并且軋鋼規(guī)定的鋼液開(kāi)澆溫度獲得確保，有益干鑄坯品質(zhì)的提升。　　2、氬氣瓶拌和功能。氬氣瓶根據(jù)裝在鋼包底端的透氣磚向鋼液中吹氛，鋼液得到一定的拌和功能。　　3、真空泵減壓蒸餾功能。根據(jù)鋼包吊入類似真空罐的后，選用蒸氣噴射泵開(kāi)展真空泵減壓蒸餾，與此同時(shí)根據(jù)包底吹進(jìn)氬氣瓶攪拌鋼液，可以除去鋼液中的氫含量和氮含量，并進(jìn)一步減少氧含量和硫含量，后得到較高純度的鋼液和使用性能的材料。　　鋼包精煉爐的運(yùn)用對(duì)所有公司看來(lái)，起碼可提升如下所示得益：加速生產(chǎn)制造節(jié)奏感，提升全部冶金工業(yè)生產(chǎn)率。主要用途：鋼包精煉爐被普遍用以工業(yè)生產(chǎn)、鋼材、冶金工業(yè)等領(lǐng)域。　　好了，以上便是關(guān)于鋼包精煉爐的相關(guān)信息介紹，更多有關(guān)鋼包精煉爐的相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng)：http://www.gyguandao.com/　　關(guān)鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　電弧爐常見(jiàn)得有哪些？　　電弧爐之前我們講過(guò)很多，有很多種電弧爐，那么常見(jiàn)的電弧爐有哪些呢？我們一起來(lái)了解一下吧！　　三相電弧爐　　這類電弧爐用三相交流電為開(kāi)關(guān)電源，一般用炭素電極或高純石墨電極。電弧產(chǎn)生在電極與被熔煉的爐料中間，爐料受電弧立即加溫。電弧長(zhǎng)短靠電極調(diào)節(jié)調(diào)整。為提升熔煉品質(zhì)，大中型電弧爐在爐底配有電磁攪拌器，迫使?fàn)t內(nèi)熔螎金屬材料沿一定方位循環(huán)系統(tǒng)。50噸以上的電弧爐常配有爐墻旋轉(zhuǎn)組織，爐墻能上下轉(zhuǎn)動(dòng)一定視角，使?fàn)t料遇熱勻稱，金屬材料液出爐時(shí)爐墻可以歪斜。三相電弧爐普遍適用于煉鐵。　　自耗電弧爐　　這類電弧爐的電極便是被熔煉鋼的原材料。熔煉時(shí)，伴隨著鋼原材料的持續(xù)被融化，電極持續(xù)降低。融化的鋼液滴進(jìn)用冷卻水的紅銅筒形鉗鍋內(nèi)，凝固成鑄鋼件。這類爐適用于碳素鋼的熔煉。用以熔煉鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和硅化物金屬材料的自耗電弧爐，一般在真空泵下工作中，因此稱之為真空泵自耗電弧爐。　　單相電電弧爐　　這類電弧爐用單相異步電機(jī)配電。爐料在電弧間接性加溫。單相電電弧爐多用以銅和合金銅的熔煉。　　電阻器電弧爐　　火爐構(gòu)造同煉鐵電弧爐類似。工作中時(shí)，電極下方埋在爐料內(nèi)起弧，除電極與爐料間的電弧傳出發(fā)熱量外，電流量根據(jù)爐料時(shí)爐料電阻器也造成非常大的發(fā)熱量。這類電弧爐適用于鐵礦石的冶煉廠，因而又被稱為礦熱爐。　　好了，以上便是關(guān)于電弧爐的相關(guān)信息，更多有關(guān)電弧爐的相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng)：http://www.gyguandao.com/　　關(guān)鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐